撕碎机设备运营成本低,使用寿命长,机器选用PLC操控,确保撕碎功率和操控动力,撕碎机,便利操作,特有的刀具确保了撕碎的有效性,确保了高产量,高品质量。双轴撕碎机重负荷、低速度、调价差和连续性出产等特性,在平时修理中,各种光滑油,尤其是主机上的轴承承受力无穷。咱们在对轴承的平时光滑办理和运用中也应该注意几个有关的方面来进步作业效率也可以延伸轴承的运用寿数。
撕碎机的减速机在运行时间长了会缺油,影响整机的作业,尤其是双轴撕碎机加工资料出产线上,怎么避免减速机缺油现象的发生呢?
1、双轴撕碎机电机在工作完成后,需要加油,翻开清洗轴承,从头加注润滑油。恢复轴承的润滑性。
2、主轴在高速工作时,假如呈现主轴和刀具不同心状况,塑料薄膜撕碎机,不仅会影响加工物料成型度和制品出产率,而且还会影响加作业用。
3、双轴撕碎机三角皮带紧度的调整三角皮带过紧时,电动机轴承发热,过松时转速下降,三角皮带也简略滑动,这些都影响运用故作。调整三角皮带张紧度时,可将固定电动机座的螺栓松开,用调度螺栓改动电动机在滑道上的方位,使三条皮带到达需求的紧度后,再将固定螺栓拧紧。
4、撕碎机电机的电源线不能太长环绕。这样简单形成电机欠压或许欠电流。我们都知道电机作业的电压是380伏,骨头撕碎机,作业电流在电机上都有标示。电线的额定电流有必要大于电机额定电流,否则电机在欠压或欠电流的状况下发热或焚毁。
撕碎机刀片的硬度与承受压力怎么
硬度是撕碎机刀片应具有的底子特性,撕碎机刀片其硬度需要比工件的硬度大。切屑金属所用撕碎机刀片的切屑刃硬度,一般都在60hrc以上。一般来说,撕碎机刀片材料的硬度越高,其耐磨性就越好,硬质点的硬度越高,数量越多,颗粒越小,分布越均匀,则耐磨性越好。耐磨性还与化学成分、强度、温度有关。
强度和耐性
要使撕碎机刀片再承受很大压力,以及在撕碎进程经常出现的冲击和轰动条件下作业,而不发生崩刃和折断,机械刀片材料就需要具有满意的强度和耐性。
耐热性
耐热性是衡量撕碎机刀片撕碎功用的重要一点。它是指撕碎机刀片在高温条件下有**的硬度、耐磨性、强度等功用。撕碎机刀片还应具有在高温下k氧化的才能以及优良的抗粘结合、抗分散才能。
热物理功用和耐热冲击功用
撕碎机刀片的导热性越好,撕碎越简单,从而有利于降低撕碎温度。
怎么处理撕碎机噪音大的问题?
撕碎机从安装结束到正式投入生产后,好多用户反映说发现撕碎时机呈现大小不同的异声,经过仔细查看也没有查看到问题所在。那么到底是哪里的问题让撕碎机宣布异声了呢?
撕碎机在投入作业之前,废旧物料撕碎机,应该先开机让启动电机空载作业一段时间,这样是为了查看设备的各个部件是否正常,然后再开端加料作业。其次是撕碎机在作业中如发现异常噪音,应及时采纳修正办法。假如呈现排放堵塞或轴承和电机的发热问题,就有必要终止作业了,然后查看设备,尽量排除故障。作业结束后的撕碎机,应继续两三分钟,使物料彻底排出,在切断电源。